鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),江蘇遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包加工,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包批發(fā),火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm;
鋁水澆包牌使用規(guī)定
1.爐前操作人員拿到鋁水澆包牌后,才能出鋁。鋁水澆包牌由爐前班長(zhǎng)負(fù)責(zé)掌握。
2.下渣出完堵鋁口,放砂口后,應(yīng)及時(shí)將鋁水澆包牌上交。
3.調(diào)車(chē)員必須在取得鋁水澆包牌后,方可調(diào)鋁水包。鋁水澆包配好后,必須掛安全牌。
4.如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不取牌,高爐和調(diào)車(chē)員分別通知調(diào)度室,調(diào)度室記錄清楚,查清原因上報(bào)。
5.鋁水澆包牌遺失后,除了通知調(diào)度室外,應(yīng)做可靠代用憑證,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包哪里有賣(mài),并應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)部門(mén)補(bǔ)發(fā),如因此影響生產(chǎn),由當(dāng)事人所在單位負(fù)責(zé)。
6.爐前無(wú)鋁水澆包牌不準(zhǔn)出鋁。
7.交接班時(shí),應(yīng)把牌交清楚,不得遺失。
8.高爐不能按時(shí)出鋁,必須通知調(diào)度室。
鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中,冷卻后形成鑄件,澆注鋁水的寧?kù)o要點(diǎn)如下:
1.事情前應(yīng)穿著好事情服、防護(hù)眼鏡及防護(hù)鞋等,然后查抄所用東西是否齊備、齊備。
2.檢查種種澆包是否切合要求,起落機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)布局、杠桿機(jī)構(gòu)、自鎖裝置及抬架等是否齊備、機(jī)動(dòng)、可靠。澆包在利用前要查抄包襯是否齊備無(wú)損,是否非常干燥。若內(nèi)襯濕潤(rùn)或損壞,在與高溫鋁水打仗時(shí)會(huì)引起鋁水崩濺,嚴(yán)峻時(shí)可將澆包燒穿。還要檢查吊裝及運(yùn)送設(shè)置裝備部署是否齊備。
3.檢查澆注地區(qū)和通道并摒擋潔凈,禁絕隨意安排東西等雜物,以免絆倒造成變亂。砂箱相近不得有濕潤(rùn)或積水處,以免遇到高溫鐵水而崩濺。
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