真空鋁液抬包發(fā)生以下零部件有損壞時(shí)不得使用,必須進(jìn)行維護(hù)、維修或更換部件。吊環(huán)鉤掛的短軸外露,開(kāi)口銷(xiāo)脫落、螺栓螺母松動(dòng)或焊縫開(kāi)焊。吊臂上螺栓螺母松動(dòng),吊環(huán)不正確位置、吊梁、吊臂歪斜,包卡變形,開(kāi)口銷(xiāo)脫落,吸鋁管破損、堵塞、螺栓螺母松動(dòng),法蘭盤(pán)損壞。抬包蓋壓不緊,螺栓螺母破損,流鋁口蓋斷裂變形。抬包內(nèi)襯破損時(shí)進(jìn)行砌筑維護(hù)。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,鋁液除氣機(jī)哪家有,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,鋁水除氣機(jī),初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心,鑄造除氣機(jī),緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,除氣機(jī),無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開(kāi)焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢;
外觀檢查,必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復(fù)檢
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